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國內機床行業競爭格局的主要特征

      機床工業的現代化水平和規模，是個國家工業發達程度的重要標誌之，機床行業的傳統製造強國（guó）主要為德國、日本、美國、意大利等工業化發達國家。

記者從合肥市經信委獲悉，經過兩年的試點和摸（mō）索（suǒ），《合肥市智能工廠和數字化車間認定管理辦法（試行（háng））》近日出台，此舉開了全國先河。

　　今年5月，被視作推（tuī）動中國從工業大國轉型為工業強國的綱領性文件《中（zhōng）國製造2025》正式對外發布。其（qí）中，智能製造成為這一轉型的主攻方向。而在智能製造領域，合肥已（yǐ）先試先行，並（bìng）占（zhàn）據優勢。

　　去年，合肥市在全國範圍內率（lǜ）先開始實（shí）施“百千萬計劃”，即在5年內創建100個智能工廠、1000個數字化車（chē）間、1萬家智慧企業，並且推進企業從單（dān）板業務應用向多項（xiàng）業務集成應用轉變，從單一企業應（yīng）用向產業鏈上（shàng）下遊協同應用轉變，提高工業集約（yuē）化水平。

      目前，國內金屬成形機床行業呈現跨國公司、外（wài）資企業、國有企（qǐ）業和民營企業相互競（jìng）爭的格局，主要表（biǎo）現為以下特征（zhēng）：第，整個行（háng）業競爭格局分成三個層次（cì）。第（dì）層（céng）次

為跨國公司及外資企業，憑借其（qí）強盛的技術、規模、品牌優（yōu）勢，在高端市場占據地位；第二層次為包括發行人在內（nèi）的把握肯定核心技術、具備較大規模和肯定品

牌知名度的少數國有企業和民營企業，在中、高端市場具有競爭力；第三層次為規模較小的民營企業，在低端市場開展競爭。

         第二，國內企業規模整體偏小，行業集中度低。根據《中國機床工具工業年鑒2013》，金（jīn）屬成形機床行業共（gòng）有509家企業，其中銷售（shòu）收入超過10億元的（de）企業僅有濟南二機床（chuáng）集（jí）團有限公司（sī）、江蘇揚力集團有限公司和沃得精（jīng）機中國有限公司三家。

         第三（sān），國內單個企業產品種類較少（shǎo）。金屬成（chéng）形機床包括液壓機、機械壓力機、鍛（duàn）造機及衝壓機、彎曲、折疊、矯直及矯平機（jī）床、剪切機床、衝床以及其他金屬成形機床。由於曆史原因，大多數國內金屬成形機床企（qǐ）業（yè）主要消（xiāo）費兩種（zhǒng）產品。

      出貨到廣州白雲區秀水村潘仲文的CNC數控車（chē）銑複（fù）合機（jī）驗收後（hòu）大量做貨了（le）！

      1.  出貨到廣州白雲區秀水（shuǐ）村潘仲文和溫老板處的（機型：CKX46C-Y 數控車床（標準46機型-排刀機（jī）+帶Y軸+端銑2頭（tóu）+Y軸側銑3頭+8工位刀塔（tǎ））—高配（pèi）配置）。

       經過凱恩利技術人員的（de）培訓（經過3天的打樣和（hé）培（péi）訓），現在投產10多天，也沒有發現有什質量問題。

現在做了一堆又地堆（duī）的貨，潘老板每天一（yī）車一車貨往他的大客戶方麵送，簽回了一張張（zhāng）的送貨單和驗證收單，這是潘（pān）仲文老板產品線加長（zhǎng），進入複雜零件加工的大膽改革—客戶的使用滿意度高（gāo），那才是對凱恩利機床廠CNC 數控車床 、  CNC數控車銑複（fù）合機質量和服務的肯定。

 現附客戶加工零配件的圖（tú）片

機床企業轉型升級 高級技工需求緊迫（第二遍）

      二十一世紀數控技術的發展（zhǎn）。凱恩利工廠準備好了嗎？，加強新技術，培養新的人才！現在新代寶元係統進（jìn）行升級。計（jì）算機進行  管理是啥？凱恩利工廠也在謀求經（jīng）濟發展（zhǎn）。凱恩利也在做CNC數控人才培育方麵做出貢獻..........

       技工（gōng）知識涉及麵非常廣泛，學習起來枯燥艱澀，新手的入門容易碰壁，然（rán）後（hòu）產（chǎn）生（shēng）消極心理（lǐ）。而如果（guǒ）在學習的過（guò）程中有人傳授學習經驗，便可以很快走出盲區，迅速地學習成長。如果加上公（gōng）司（sī）充分信任（rèn）和有意培養，新人可以（yǐ）從項目上手，從（cóng）一開始（shǐ）積累起項目經驗，能夠（gòu）把基礎打得更（gèng）加牢固，蓬勃地（dì）向上發展。然而現實卻是這樣：老員工為了保持自己的地位，惡意競爭（zhēng），排斥新員工（gōng）。在知識的傳（chuán）授上故意拖遝甚至（zhì）誤（wù）導，導致新人往往覺得師傅不肯教（jiāo），從而情緒低落，失去了學（xué）習欲望。公司則一開始（shǐ）讓新（xīn）員工（gōng）看（kàn）資料，背參數，有時候（hòu）沒有項目可（kě）做或者營銷人手不夠，直接讓（ràng）技術員工去做銷售工作。很（hěn）多原本要（yào）擔任技術工作的，在（zài）感受到銷售（shòu）行業的可觀提成（chéng）後（hòu），就此放下技術轉做銷（xiāo）售了。有的公司甚至招（zhāo）收重點大學的高才生，隻為充當門麵，顯示自己的實（shí）力，讓那些（xiē）可（kě）能成長為高級技工的人（rén）才遠離了技（jì）術氛圍，白白浪費人才資源。

       技工（gōng）本身的心態不正， 大學是一個真正學習專業知識的階段，學校的（de）圖書館和（hé）實驗室裏為學生開放各種學習資源，學生的個人時間充裕，可以這四年裏建立完善的（de）知識儲備，在以後的工作中能盡快調整（zhěng）適（shì）應，轉（zhuǎn）化成新應用能力。但是很多學生都陶醉在網絡世界和其他玩樂上，隨（suí）便應付學業，加上（shàng）學校沒有正確（què）引導，導致很多學生初次進（jìn）入工作狀態非常困難，跟不上工作節奏，很難盡快成長起來。除此（cǐ）之外，眼高手低、吃不了苦（kǔ）也是當（dāng）代初級技工的一個心態問題。某工廠的機加工部門因為需要常（cháng）年跟機械（xiè）打交道，因為（wéi）氣味大、夏天熱、冬天冷、容易發生事故，導致部門人（rén）員變動很大，經常有新人（rén）嚐試（shì）了幾天便受不了走人（rén）了。為此公司不惜加高技工的工資待遇，並且承諾有專業人員培養，但是其流水線部門的員工仍然無動於衷（zhōng），無人（rén）響應。

             在能學技術但是比較累和沒有技術要求工作輕鬆的選（xuǎn）擇下，很多人（rén）選擇了後者。寧願坐在有空調的辦公室裏無所事事，也（yě）不願在吵（chǎo）雜的工廠裏耐心地操（cāo）作（zuò）機械。07年的時候我們請一個有經驗的（de）師（shī）傅月薪（xīn）要開到一萬多，你知道為什麽他們（men）那（nà）麽貴嗎?一名有著10多年（nián）衝壓經驗的廠區經理告訴小編，那（nà）些師傅用手加工出來的誤差，你讓現（xiàn）在的年輕人拿再好的機器都做不出來。

(完)